【东莞一胜百】进口工模具钢在冷态(广义指200℃以下的表面温度)下不同的金属成形工艺包括:冲裁、拉丝、冷挤压、精冲、冷锻、冷成型、粉末压制、冷轧和剪裁(工业刀具)。东莞一胜百进口精品冷作钢**低价格批发,用于成形和冲裁必须选用较佳钢材,不仅考虑加工工艺,而且也不能忽视被加工金属的类型。瑞典一胜百模具钢不仅满足精品模具钢要求,更提供冷作工模具钢解决方案和批发服务。 东莞一胜百进口精品冷作钢**低价格批发的冷作钢产品系列涵盖不同的特性组合,包括耐磨粒磨损和耐粘着磨损、抗塑性变形、抗崩角和开裂的性能以及切削性、研磨性和热处理性能。 要选择合适的钢种,首先应分析模具在不同工艺下的失效机理,因为较佳性能较终取决于是否能延长模具的使用寿命。 常规冷作模具的失效机理包括: 磨损及碎裂 塑性变形 开裂 粘着 由于交变机械荷载和被加工材料与模具表面之间的滑动接触,使模具的表面容易受损。模具的损伤将导致成型部件出现质量问题,甚至造成生产中断和停机。 要想优化模具性能,延长使用寿命,关键是在冲压不锈钢和高强度钢时,要增强其抗崩角和抗开裂的性能。经长期测试,粉末冶金工艺是有效提高钢材塑性和韧性的方法 —— 这涉及到金属熔融,并通过雾化熔融金属成粉状,进而凝固,从而达到改良钢材性能的目的。 东莞一胜百的目标是开发更稳定可靠的钢材,兼具高耐磨损和耐用性。ASSAB SuperClean粉末钢具备良好的抗黏着、抗粘着磨损,抗崩角和开裂,高抗压强度,以及良好的淬透性和热处理尺寸稳定性。 ASSAB SuperClean粉末钢具: 应用: ASSAB PM 23 SuperClean特别适合于薄的被加工材料的下料及成形,或模具失效是由于混合磨粒磨损及粘着磨损,或至是磨粒磨损,或者表面产生塑性变形的风险性较高。 典型应用: 1、中碳钢或高碳钢的下料; 2、冲切硬性材料,如硬化钢板或冷轧钢带; 3、切割工具,如齿轮加工工具、钻孔、攻丝; 4、受到磨粒磨损的塑料模具; 5、塑料成型机的零件,如:螺杆、料筒、喷嘴、注射头、单向抑反环形阀、制粒刀、粉碎刀等; 6、半导体IC模具,如:封装模、滑块等。 软化退火: 保护气氛下,加热到850-900℃,均热后,在炉中以10℃/小时的冷速冷却到700℃,然后空冷。 消除应力: 粗加工后,模具应整体加热至600-700℃,保温两小时,慢慢冷却到500℃,然后空冷。 淬火: 预热温度:450-500℃和850-900℃ 奥氏体化温度:根据下图所需硬度选择1050-1180℃ 模具应注意保护,以免淬火过程中出现脱碳或氧化 表面处理: 一些冷作工具钢为了降低摩擦和增加耐磨性,而进行表面处理。通常大部分采用氮化或通过PVD、CVD产生耐磨表面涂层。 氮化处理: 建议在特殊的盐浴炉中,做短时间的处理,以产生2-20um的扩散层,可以降低工具表面的摩擦和带来各种其它好处。 PVD: 物理气相沉积PVD是用200-500℃之间的温度来提供一种耐磨涂层的方法。因此ASSAB PM 23是560℃高温回火,在PVD镀膜过程中没有尺寸改变的危险。 CVD: 化学气相沉积CVD是在1000℃左右的温度下在表面生产耐磨涂层。推荐模具在表面处理后应在真空炉里重新淬火和回火。 电火花加工: 如果钢材在淬火及回火后进行电火花加工,电加工表面为重熔层(白层)及再淬火未回火层,这两种组织均非常脆,会损害模具的性能。 当通过EDM,加工轮廓时,推荐最后采用"精细放电",即低电流,高频率。为提高模具性能,经电火花加工表面应进行研磨或抛光以彻底去除白层,然后模具应以535℃左右再回火一次。